Emerson Process Management stellt eine neue Klasse intelligenter Instrumente vor, die Verfügbarkeit und Effizienz der Anlagen verbessern, bis hin zum Verhindern ungeplanter Anlagenstillstände. Smart Machinery Health Management erweitert die PlantWeb® digitale Anlagenarchitektur von Emerson durch vorausschauende Diagnose in intelligenten Messumformern, die den Zustand rotierender Maschinen überwachen und analysieren sowie dem Bedien- und Wartungspersonal bei Problemen Lösungen vorschlagen.
Ungeplante Produktionsstillstände sind kostenintensiv, sie können in einigen Branchen mehr als 1 Mio. US-$ pro Tag verschlingen. Neuere Untersuchungen weisen mechanische Fehler als Ursache von 43 % aller Störungen in Anlagen nach. In einer typischen Produktionsanlage befinden sich etwa 2.500 Maschinen, davon etwa 60 % Motore und Pumpen. Emerson konzentriert sich auf diese Pumpenantriebe, die besonders in Anlagen der chemischen, der öl- und gasverarbeitenden Industrie, in Raffinerien, Papierfabriken sowie in Kraftwerken eingesetzt werden.
Der CSI 9210 Machinery Health Messumformer von Emerson ist wesentlicher Bestandteil des Smart Machinery Health Management. Der CSI 9210 ist der erste Messumformer auf Basis der Technologie des FOUNDATION® Fieldbus. Die Baugruppen rotierender Maschinen werden auf Fehlerzustände überwacht. Dazu gehören die Lauflager, Verbindungen und Kupplungen, die Spannungsversorgung sowie die Unwucht und Kavitation bei Pumpen.
"Wir sind stolz, unser neues Smart Machinery Health Management vorstellen zu können. Es ist eine Entwicklung für unsere Kunden und ihre Betriebsprobleme, und es wird ihnen eine bedeutende Verbesserung ihrer Produktions- und Geschäftsprozesse einbringen,“ betont Jim Nyquist, Präsident von Emerson Process Management Europa, Mittlerer Osten und Afrika. „Mit diesem Produkt gehen wir einen weiteren Schritt in Richtung Anlagen mit offener, digitaler Intelligenz und vorausschauender Diagnose. Smart Machinery Health Management erweitert und stärkt Emersons PlantWeb®-Architektur, indem es verständliche und verwertbare Informationen über rotierende Maschinen liefert. So kann die Betriebsmannschaft Störungen im Produktionsablauf beheben, bevor sie geschehen.“
Der CSI 9210 Machinery Health Messumformer und der CSI 4500 Machinery Health Monitor ermöglichen die Überwachung und Kontrolle von wichtigen, kritischen rotierenden Maschinen. Denn diese sind die Hauptursache von Ausfällen und Wartungskosten in Produktionsanlagen.
Emerson kombiniert seine PlantWeb®-Architektur mit erstklassigen Services, um seinen Kunden zu helfen, die Informationen aus dem Feld in geschäftsrelevante Entscheidungen umzusetzen. Zu diesen Dienstleistungen gehören Installationsüberwachung, Konfiguration, Inbetriebnahme, Schulung und Unterstützung im laufenden Betrieb.
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www.mhm.assetweb.com
Emerson Process Management stellt eine neue Klasse intelligenter Instrumente vor, die Verfügbarkeit und Effizienz der Anlagen verbessern, bis hin zum Verhindern ungeplanter Anlagenstillstände. Smart Machinery Health Management erweitert die PlantWeb® digitale Anlagenarchitektur von Emerson durch vorausschauende Diagnose in intelligenten Messumformern, die den Zustand rotierender Maschinen überwachen und analysieren sowie dem Bedien- und Wartungspersonal bei Problemen Lösungen vorschlagen.
Ungeplante Produktionsstillstände sind kostenintensiv, sie können in einigen Branchen mehr als 1 Mio. US-$ pro Tag verschlingen. Neuere Untersuchungen weisen mechanische Fehler als Ursache von 43 % aller Störungen in Anlagen nach. In einer typischen Produktionsanlage befinden sich etwa 2.500 Maschinen, davon etwa 60 % Motore und Pumpen. Emerson konzentriert sich auf diese Pumpenantriebe, die besonders in Anlagen der chemischen, der öl- und gasverarbeitenden Industrie, in Raffinerien, Papierfabriken sowie in Kraftwerken eingesetzt werden.
